Workshops.

Um die Lean Management Philosophie anwenden und umzusetzen zu können, muss man sie verstehen! Diesen Prozess begleiten und unterstützen wir mit unseren Lean Management Workshops. Für Zielgruppen aus unterschiedlichen Verantwortungsbereichen mit unterschiedlichem Hintergrundwissen zum Thema Lean nutzen wir unsere Standardmodule oder stellen speziell auf die Bedürfnisse unserer Klienten abgestimmte Inhalte zusammen. Dem Lean Grundsatz: „Go to Gemba“ („gehe an den Ort des Geschehens“) verpflichtet, empfehlen wir diese Workshops direkt, vor Ort, in ihrem Unternehmen durchzuführen. Hierdurch stellen wir den sofortigen Transfer der im Workshop vermittelten Kenntnisse in die Praxis sicher.

Zusätzlich zu diesen Standardmodulen und -themen aus der Lean Welt bieten wir Ihnen auch neue Konzepte und Workshops an, die Einflüsse aus anderen Branchen und Aufgabenbereichen umfassen. Unter anderem den Workshop „FORDEC – schnell und richtig entscheiden“ als Problemlösungs- und Führungsstrategie oder auch „AGILE – agiles und effizientes Projektmanagement“ als Ergänzung zum unternehmenseigenen Wandlungs- und Entwicklungsprozesses. Für diese Workshops arbeiten wir mit Experten und Trainern, z.B. aus der Luftfahrt, zusammen und können hier auf die Erfahrung von aktiven Ausbildern zurückgreifen.

So wird beispielsweise der FORDEC Workshop zusammen mit einem aktiven Trainingskapitän einer Fluggesellschaft durchgeführt und beinhaltet auch das Anwenden der erlernten Strategien während einer Simulatoreinheit – die Teilnehmer des Workshops sitzen selbst am Steuer und werden von aktiven Piloten angeleitet und unterstützt!

Mögliche Workshop Themen:

• Lean Management Grundlagen / Einführung in die Lean Management Philosophie
• Lean Management Implementierungsschritte
• Wertschöpfung und Verschwendung incl. Analysen vor Ort
• 5S Methode, Sofortmaßname zur Vermeidung von Verschwendung
• SFM – Shopfloor Management
• PDCA – Systematische Problemlösung nach W. E. Deming
• Six Sigma Training (Yellow Belt, Green Belt, Black Belt)
• KANBAN, Produktionsprozesssteuerung
• Line Back Prinzip, Logistikkonzepte
• FORDEC – Schnell und richtig entscheiden
• Wertstromanalyse und Wertstromdesign (Fertigung)
• Prozessmapping und Prozessdesign (Administration)
• Arbeitsplatzgestaltung nach den Regeln des Lean Managements
• SMED – Rüstzeitoptimierung
• LCA – Low Cost Automation und Karakuri in der Produktion
• TPM – Total Productive Maintenance
• OEE – Overall Equipment Effectiveness
• KANBAN – Line Back Prinzip, Logistikkonzepte
• KVP – der kontinuierliche Verbesserungsprozess
• AGILE – agiles und effizientes Projektmanagement